Các phương pháp sản xuất tấm acrylic chủ yếu bao gồm: đúc khuôn, ép đùn và ép phun.
Phương pháp sản xuất khuôn đúc, tấm đúc được làm bằng MMA mới làm nguyên liệu thô. Dưới tác dụng của chất khơi mào, nó được làm nóng và polyme hóa. Khi tỷ lệ chuyển đổi đạt 10%, nó được làm lạnh đến nhiệt độ phòng. Sau khi khử khí, nó được đổ vào khuôn làm bằng thủy tinh vô cơ. Nó được làm nóng trong phòng sấy, và sau khi vật liệu được polyme hóa, nó được hình thành và tấm acrylic được phủ một lớp màng và đóng gói thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Sản xuất đúc phải sử dụng khuôn, kết cấu, hình dạng và cấu trúc bề mặt sản phẩm rất phức tạp nên quy mô sản xuất phù hợp cho sản xuất hàng loạt nhỏ. Sản phẩm được đúc bằng phương pháp đúc có độ dẻo dai và độ bền cao, dễ quan sát.
Nhìn một cách trực quan, quá trình đúc giống như làm đậu phụ. Khuôn khung bên ngoài được bơm sữa đậu nành, sau đó một tấm được ép vào khuôn, khuôn sẽ đông lại và trở thành đậu phụ.
Quá trình này có thể tạo ra những tấm rất dày nhưng dung sai sẽ tương đối lớn
Tấm đúc cứng hơn tấm ép đùn, nhẹ hơn và dẻo hơn thủy tinh, dễ gia công, tạo hình, khắc, uốn cong màn lụa, in phun, v.v. Nó được sử dụng rộng rãi, như hộp đèn, bảng hiệu, phòng tắm, kệ trưng bày, acrylic thủ công mỹ nghệ, giếng trời, tòa nhà, v.v.
Ngoài ra, tấm sau khi đúc cần phải được xử lý sau. Các điều kiện sau xử lý là 2 giờ ở 60°C và 2 giờ ở 120°C.
Trong phương pháp sản xuất khuôn ép đùn, polymethyl methacrylate cũng có thể được ép đùn, và các tấm mica, thanh, ống, tấm, v.v. được chuẩn bị bằng các hạt được tạo ra bằng quá trình trùng hợp huyền phù, nhưng các cấu hình được chuẩn bị theo cách này, đặc biệt là các tấm, Do trọng lượng phân tử nhỏ của polymer, các tính chất cơ học, khả năng chịu nhiệt và khả năng kháng dung môi không tốt bằng các cấu hình đúc, đặc biệt đối với các đường ống và khuôn đúc khác, khó chế tạo. Đúc đùn có thể sử dụng máy đùn thông hơi một giai đoạn hoặc hai giai đoạn, và tỷ lệ đường kính chiều dài trục vít thường là 20-25.
Tấm ép đùn được hình thành bằng cách ép đùn cơ học. Quá trình ép đùn giống như ép một lớp vỏ bánh bao giữa hai thùng kim loại. Độ dày tương đối đồng đều, nhưng tấm dày hơn không thể ép đùn được. Tấm dày nhất ở Trung Quốc thường dưới 15mm.
Phương pháp ép đùn có thể thực hiện sản xuất quy mô lớn và quy mô lớn, và phương pháp sản xuất ép đùn có thể hoàn toàn tự động. Ngược lại, ưu điểm này còn khiến quá trình xử lý không linh hoạt, không thể dễ dàng thay đổi quy trình và mô hình sản phẩm. của.
Phương pháp sản xuất ép phun, ép phun sử dụng các viên thu được bằng quá trình trùng hợp huyền phù và quá trình đúc được thực hiện trên máy ép phun pít tông hoặc trục vít thông thường. Các điều kiện quy trình điển hình của quá trình ép phun: các sản phẩm ép phun cũng cần được xử lý sau để loại bỏ ứng suất bên trong. Việc xử lý được thực hiện trong lò sấy tuần hoàn không khí nóng ở 70-80°C. Thời gian xử lý phụ thuộc vào độ dày của sản phẩm, thường khoảng 4 giờ.
acrylicleasinder.com